AR设备故障处理方案推送logo_08.png

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结合 BOSCH 百年工业管理经验,将远修侠AR远程协助应用到BOSCH工厂运维管理中,对接BOSCH MIS+设备管理系统。维修班组穿戴AR系统,在车间行走,随时可查看设备运行数据,故障工单信息,历史维修方案,从而快速完成设备维系,让停机故障极大减少。

AR远程售后服务logo_08.png

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KISTLER 上海总部外派人员到现场负责维修,造成其人员不足和成本大幅增加。现采用远修侠 AR 远程售后服务系统用于国外远程支持国内,上海总部 远程支持各代理完成售后。节约自身人员成本、 时间占用和差旅费用。


采购设备远程验收logo_08.png

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大陆电子通过PE工程师配备 AR 远程售后服务系统,使得PE团队可以远程协助设备供应商完成设备装配过程管理和设备验收。同时大陆电子有多个工厂车 间,可通过远修侠AR远程指导解决方案完成部门工作联动,在疫情之下快速恢复企业生产。

风电电厂远程运维logo_08.png

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风力发电、光伏发电作为国家新能源战略发展方向,电场建设区域存在分布广、距离远特点,运维中心使用AR远程协助技术结合发电设备IOT数据,对多个电场的千百台设备进行故障预测和故障精准指导维修,大幅度节省运维成本,提高电场发电效益。

集团内部AR远程支持logo_08.png

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巴斯夫有 7 个喷涂实验室,分布在中国上海、印度、泰国、日本四个国家,设备只有中国的 2 名工程师会维修,为降低人员压力和各现场设备应急运维效率,特购买 远修侠AR远程协助系统用于上海专家远程支持各现场设备运维管理,对现场设备PLC程序进行修改和维护。

设备出口远程调试交付logo_08.png

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通过 AR 远程指导整体解决方案,法兰泰克出口海外的重工吊装设备可以远程指导让海外代理商完成设备联调工作。并通过智能基站箱完成对对墨尔本、东南亚设备程序的远程上传、下载。 极大节约国际服务成本,提高过程效率。


维修手册可视化指导logo_08.png

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风力发电设备往往都是高达 50 米,部署偏僻、离散及人员水平不一致。 远景能源作为全国领先的风力发电设备生产商,其全国设备运维成本一直居高不下。问解决人员能力问题,提高运维效率,远景能源开始使用AR 技术用于人员售后维修过程指导,将风机维修知识库数据存入到 AR 眼镜中,人员可快速调取查看,提供人员作业过程指引,并对过程进行录制。

AR智能巡检读表logo_08.png

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电力管理系统中有大量仪器仪表设备,巡检人员日常 抄表工作冗杂,过程质量很难管控。为此,湖北国网 旗下公司通过与 TMVA 合作研发出 AR 表盘识别整体解决方案,实现了人工巡检过程自动读表,并自动判定数值是否合规,最后生产巡检报告。

产线出口远程调试logo_08.png

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AR 远程协助解决方案系统随 KUKA 柔性生产线出口国外,通过国外现场人员穿戴 AR 眼镜,上海工程师远程指导操作,并通过本系统对 KUKA 机器人本体及PLC 等设备远程调写代码,实现设备远程联调交付。

多方远程联调工作站logo_08.png

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疫情期间,蒂森克虏伯生产了一条汽车零部件生产线,计划次月打包出口,过程中发现伺服压机调试出现故障,迟迟无法解决,工作站核心供应商人员身处武汉无法返程。蒂森克虏伯特此安排使用远修侠AR远程协助系统,让武汉的设备供应商工程师可远程参与到工作站联调工作中,并仅仅使用了 30 分钟解决了滞停已 2 周的技术问题。

模具远程验收logo_08.png

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一汽大众相关部门在疫情期间使用远修侠-AR远程协助方案+工作流应用方案,联系模具供应商进行模具的远程验收。对验收过程进行远程实时指导和过程记录。

汽车试制工艺远程验证logo_08.png

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上汽大众在车辆试制过程中使用远修侠AR远程指导解决方案,对车辆试制过程工艺与各地工程师进行远程指导交流,并通过系统远程程序控制功能,对车辆进行远程ODIS软件参数调试。

挖机工况实验远程指导logo_08.png

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三一重机设有车辆工况实验场地,位置偏僻,环境恶劣。在车辆实验过程中,三一重机引入远修侠AR远程协助解决方案,并搭载IO数据采集模块+工业内窥镜模块+热成像分析模块,使得总部工艺部门工程师可以不用出差到实验场,就可以快速高效的了解现场实验数据,并及时做出响应方案,提高挖掘机研发进度。

汽车制造过程远程查看logo_08.png

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使用远修侠AR远程协助解决方案与车间生产中控系统相结合。生产管理中心可通过中控大屏,切换查看现场关键工位作业人员AR第一视角视频,并对生产过程中数据进行统计显示。市场客户可以在平台预约车辆制造过程观看,现场工作人员穿戴AR眼镜,向客户进行实时第一视角直播讲解。

冲压设备故障预测性logo_08.png

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一汽解放卡车大梁冲压设备的稳定运行非常关键,现场采用远修侠AR智慧振动预测性解决方案。通过在冲压设备电机上安装温振一体化传感器,使用AI分析模型,对传感数据进行分析,获取设备健康分析报告,生产设备维保意见,通过AR可穿戴系统指引设备维保工程师按计划和按步骤完成设备的维修保养和异常情况处置。

AR智慧生产中控logo_08.png

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一汽解放卡车生产车间使用工业数据采集技术+AR可穿戴技术,将生产设备OEE数据、故障报警提示信息、故障处理方案指导信息使用AR赋能给一线作业人员,并对设备故障维修过程进行视频录制,积累设备故障知识库。有效提高了生产数字化能力、一线作业人员问题处理能力,提高了车间生产效能。

进口设备远程调试

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天马轴承引进一条意大利先进生产设备,意大利工程师却无法抵达现场。集团采购远修侠AR远程协助系统专业版,在意大利工程师远程协助下,仅用了2周时间,解决了此前双方通过Teams会议和邮件往来,迟迟一年无法解决现场问题。

第一视角同步教学培训logo_08.png

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富纳机器人课程培训讲师佩戴AR眼镜,将机器人编程过程和机器人动作通过第一视角同步给受训的学生电脑上,方便学生能够将理论内容与实际操作结合,加深课程理解。相反,学生也可以佩戴AR眼镜,将自己的操机画面同步到老师的电脑上,让老师可以实时指导学生操作,提升学生上手能力和保证过程安全。

城市水泵房远程巡检logo_08.png

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上海城投水务下属190多个泵站,分布在城市的各个位置,大多地处偏僻。为减少专家人员出勤到现场的时间,引入AR远程指导系统,并加装内窥镜和热成像分析模块。计划在各个泵站放置AR系统硬件,由现场人员穿戴AR可穿戴计算机,专家在中心远程指导现场人员完成巡检工作和维修排故工作。

炼钢设备远程运维支持logo_08.png

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钢铁生产是过程制造,停机损失极大,对设备供应商现场支持的及时性有极大的要求。为了保证设备运行效率,采购AR远程指导系统,在设备检修、排故时,可呼叫内部专家和对应设备的供应商专家,进行及时远程指导维修处理。

客户远程设备验收和验厂logo_08.png

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疫情常态化后,客户出差难度大,项目验收周期受疫情影响较大。迦南科技引进AR远程指导系统,让项目人员穿戴AR可穿戴计算机,请客户远程查看设备制造情况,向客户展示现场环境,加速项目交付,缩短项目验收回款周期。

矿下安全作业综合管理logo_08.png

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在推动智慧矿山建设过程中,为同步提升矿业人员作业安全的监管水平,淮南矿业集团引进使用AR远程指导和AR作业安全监管应用。实现矿上可实时观察矿内现场作业第一视角,并可向现场人员推送标准作业文件,通过AI算法对人员作业过程画面进行分析,可对违规作业进行预警。最终,建设全面的矿山人员安全作业监管平台。