数字C位之争 霍尼当仁不让

数字化正在席卷全球。越来越多的企业和工厂正在加快数字化转型的步伐，以期实现提质、降本、增效的绿色发展之路。而作为数字化技术提供商的各大自动化企业，更是摩拳擦掌、跃跃欲试的在这场数字化变革的征程中大展身手，抢占C位。

无冕之王

经过数十年发展，我国流程工业产业结构逐步优化，关键技术不断取得突破，已发展成为世界规模最大的流程工业制造国家。然而其总体效能仍与国际先进水平存在差距，利用数字化技术，加速推进流程工业实现高效化、绿色化和智能化的产业升级转型，已经成为整个行业的共识。但流程工业连贯、连续的生产特性，以及生产过程与生产工艺强耦合的关系，又使得流程工业推进新技术时常常需要“想”的更多。

借鉴成功经验、减少盲目尝试，在流程工业的转型升级中就显得尤为重要。霍尼韦尔作为流程工业的重要一员，自第一次世界大战期间就开始涉及化工、染料领域，之后扩展到石油和天然气领域，第二次世界大战期间成为盟军化工产品的原材料重要供应商......流程领域悠久的制造和服务经历为霍尼韦尔积累了丰富的第一手实践经验，而且，长期以来霍尼韦尔一直注重将经验与技术创新相融合，先后形成了许多独到的行业解决方案。这些解决方案贯穿整个流程、资产和人员，通过专注于成果和底线影响的价值主张来解决整个企业的问题。多年来，这些解决方案不仅提升霍尼韦尔流程领域生产部门的效能，而且，通过分享，使得全球众多流程企业也纷纷受益。如今，全球60%的汽油、40%液化天然气、70%聚酯纤维、90%可生物降解洗涤剂都在使用霍尼韦尔UOP技术。霍尼韦尔特性材料和技术集团过程控制部大中华区副总裁兼总经理陈延先生非常骄傲的表示：“在流程工业领域，霍尼韦尔拥有着得天独厚的核心竞争力，在数字化技术应用方面我们更是整个行业的领军企业。”

互联工厂

“互联工厂”作为数字化技术应用的集中体现，虽然是近年来才开始火爆，但是，霍尼韦尔其实已经默默做了40多年的相关工作。如今的霍尼韦尔互联工厂已形成以远程、云、数据分析技术与领域专业知识结合，专业知识和技术带来的洞察分析与客户的知识相结合的一套涵盖了互联过程、互联资产、互联人员、精益管理四大层面的可提高效率、安全性、可靠性和盈利能力的综合解决方案，是IIoT的真正践行者。其中，互联过程层面霍尼韦尔拥有生产执行系统（MES）、互联运营服务（CPS）、先进控制（APC）、实时优化（RTO）、流程模拟/操作技能培训（UniSIM OTS）、互联燃烧器、“智冷+”商超节能服务方案（SRS）等解决方案。互联资产层面拥有互联设备性能监视和故障预测、智能设备/仪表、控制系统、互联变压吸附（PSA）等解决方案。互联人员层面拥有报警管理、互联工业现场移动解决方案（包括采用免持移动计算、增强现实、工业物联网和移动软件等领域的最新技术，结合了RealWear HMT-1Z1™免持可穿戴计算机和霍尼韦尔的Movilizer平台的霍尼韦尔互联工厂智能穿戴设备（Honeywell Connected Plant Intelligent Wearables））、采用增强现实（AR）和虚拟现实（VR）技术，提供基于云的混合现实仿真的霍尼韦尔互联工厂沉浸式仿真技能培训方案等解决方案。精益管理层面拥有结合了霍尼韦尔数十年的精益六西格玛及HOS的管理经验的霍尼韦尔卓越系统（HES）等解决方案。

陈延先生表示：“数字化升级的真正目的是解决客户业务运作过程中面临的实际问题，但，突破这些难题不能只依靠某一种技术或者一份数据报表，而是需要深入的了解整个工艺和核心运营，尤其是在石油、化工、天然气等领域，绝对不是赶潮流将各种新技术的简单叠加。而我们的优势就在于此，我们一直强调不仅要利用数字化的技术手段，更要结合我们在控制、优化方面的核心知识，以及我们在工艺、生产方面的长期积累，通过无缝集成流程、资产和人员的综合解决方案，为整个企业提供最高级别的安全性、可靠性、效率和盈利能力。”

俗语说“一通百通”，霍尼韦尔100多年的流程领域和40多年过程自动化控制方面的知识和经验积累，不仅仅为其自身、为流程行业带来诸多创新和改变，同时，霍尼韦尔也不断的将创新技术和解决方案引入到离散行业的不同领域，比如：汽车制造、玻璃、纺织、焊机等。“尤其是一些大型的重要的机器设备的大数据分析、机器自学习等先进的数字化解决方案，霍尼韦尔总有过人之处。”陈延先生表示。如今，全球125个国家和地区，有超过9000万的霍尼韦尔互联产品和解决方案被超过10000用户在使用。

扎根中国

1935年霍尼韦尔进入中国，四大业务集团随后纷纷落户中国，并在中国30多个城市设有多家分公司和合资企业。2013年中国市场成为霍尼韦尔美国本土以外的最大市场、霍尼韦尔全球增长贡献最大的市场，员工人数已达13,000余名，研发人员2600名。陈延先生表示：“霍尼韦尔一直非常重视中国市场，将中国市场视为霍尼韦尔全球拓展战略蓝图中最重要的市场之一。为了更好的服务中国、扎根中国， 霍尼韦尔通过一系列立足本土的产品开发和创新来服务中国客户和本地市场的需求，到目前为止，中国营收的近40%来自‘东方服务于东方’战略下的创新和产品。而这些创新和产品，又在霍尼韦尔‘东方服务于世界’的战略下，成功的推广至全球其他市场。”

长期以来，霍尼韦尔为了更好的助力中国企业转型，更好的帮助中国企业实现长期可持续发展和推动智能制造的发展，一直着力于同中国企业密切合作，是中国众多企业的重要战略合作伙伴之一。2018年11月5日-10日，中国首届国际进口博览会期间，霍尼韦尔更是现场与多家中国企业签署合作协议，仅霍尼韦尔特性材料和技术集团就签约12个项目，其中五个项目涉及霍尼韦尔互联工厂，包括：霍尼韦尔过程控制与中国中化集团有限公司化工事业部签署的互联工厂生产执行系统（MES）和霍尼韦尔卓越系统（HES）合作协议；霍尼韦尔与宝山钢铁股份有限公司签署的大数据分析、机器自学习等人工智能在钢铁行业的应用，以及共同打造领先互联工厂的合作协议；霍尼韦尔与万华化学集团股份有限公司签署的将霍尼韦尔互联工厂工艺可靠性顾问 (Process Reliability Advisor) 应用于其位于山东烟台工厂的UOP C3 Oleflex™丙烷制烯烃装置进行常规监测的合作协议（这是工艺可靠性顾问服务首次应用于中国市场。）；霍尼韦尔同浙江石油化工有限公司签订的舟山年4000万吨炼油与石化一体化项目的《智能互联工厂建设合作谅解备忘录》；霍尼韦尔过程控制部与东方国际（集团）有限公司签署的智能化生产解决方案与精益生产优化提升服务应用于其智能生产中心、并推广应用于纺织行业的合作谅解备忘录。

实践证明，霍尼韦尔正以出色的产品、质量、价值和速度，成为在中国表现出众的全球企业。